第一章 消光膜的用途和特點

1-1 消光膜外觀象紙張，給人帶來柔和與奢華的感覺。用途如下：

——直接外包裝及仿紙用途，包括留作信函窗口，油性書寫

——與其他材料復合，如紙張、鍍鋁膜、遮光膜等，用作日用品、服裝、

化妝品、小食品等的包裝和用作書刊覆面

——用作粘膠帶基材，制取隱形粘膠帶

1-2 消光表層不僅粗糙不平，厚度難以準確表征，而且其機械強度低于BOPP層，故有些廠家不將該層厚度計入膜厚。

1-3 消光層具備良好的熱封性，表現為熱封強度高、熱粘性好。

1-4 消光膜耐磨能力比光亮膜差一些。

第二章 消光膜的加工條件

2-1 為了取得均勻的粗糙表面即消光面，消光表層的厚度須得到保證，最低允許厚度值與模頭結構關系較大，模頭內熔體流動截面厚度分布均勻性及多層物料層流態(tài)復合平穩(wěn)水平決定了消光料的厚度分布均勻程度。為了保證消光層完全覆蓋BOPP表面，消光表層的厚度建議如下：

薄膜總厚度大于 15μm時，表層厚度一般在2.3 ~ 2.6μm；

薄膜總厚度在12~15μm時，表層厚度≥2μm。

2-2 單面消光膜之消光面盡量放在氣刀面而不是激冷輥面，冷卻輥及水槽溫度可適當高些，如30℃左右。

2-3 擠出過濾網用80至100鉬，擠出溫度比一般均聚PP略高5~15℃。如喂料段210℃，其他區(qū)段245℃。

2-4 縱向拉伸比約 4.8 ：1，縱向拉伸溫度與無規(guī)共聚物作表層時相似，如拉伸區(qū)125℃±5℃。

2-5 消光膜配方可分為三大類：

包裝和復合包裝消光膜：

消 光 層（氣刀面）：消光母料100%                        2.5μm

芯 層 ：HOPP 97%+抗靜電母料 3%                     13 ~ 15μm

光 亮 層（貼冷輥面）：HOPP 98%+開口母料 2%      0.8μm

電暈處理一般在光亮層（復合面）。需要時消光面也可以進行電暈處理，但不可以進行火焰處理。薄膜表面電阻須小于1012 Ω。

隱形粘膠帶消光膜：

消 光 層：消光母料 100%         2μm

芯 層： HOPP 100%             24μm

消 光 層：消光母料 100%         2μm

單面電暈處理。另外，涂不干膠面也可做成光亮面。

仿紙薄膜：

消 光 層：消光母料100%                                               2μm

芯 層 :HOPP 70%+ 珠光母料 10%+ 白母料20%            46μm

消 光 層：消光母料100%                                               2μm

另外，其中一個消光面做成光亮面時，可制取單面仿紙膜。

第三章 消光度的控制

消光度可以用表面光澤度來表示，光澤度愈低則消光度越高，多數應用場合要求消光膜的消光度要高,但是也有例外。消光度（光澤度）是消光膜的最重要指標之一。

下列情況有助于消光度的提高：

A．增加表層厚度；

B．提高水浴及冷輥溫度；

C．適度提高拉伸倍率。

第四章 疵點的控制

消光膜出現的疵點以銀點居多。消光表層發(fā)生破裂而產生空穴，空穴中間顯現出平滑而光亮的芯層，這樣的空穴稱為銀點。

產生銀點的主要原因歸納如下：

——生產線擠出機和模頭流道有死角或熔體分布不均

——過濾效果不良，發(fā)生漏料等

——邊料回收系統、氣力輸送系統帶來異物污染及水分

——抗靜電劑含濕過高，揮發(fā)物過多

——消光層厚度太薄

——消光層中有大尺寸凝膠物及其他雜物

-——中間層有大尺寸凝膠物及其它雜物

選擇好的消光料能以最小的厚度制取最佳消光度、最少疵點的消光膜，并將模頭析出物降至最少.